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减小不锈钢结构件变形的热处理方法以及加工工艺化验仪器
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(1)正确掌握和严格执行不锈钢热处理规范具有十分重要的意义。这是从多年生产制造过程中出现的实际间题提出的，不锈钢对热处理的要求很高，但主客观的影响因素却很多，热处理设备、检测仪表、分析仪器、化验设备、执行操作都必须处在受控状态，如稍有忽视，规范执行不严，就必然带来不良后果。‘
(2)对于不锈钢与碳钢组焊的异种材质构件的热处理，需要研究先进可行的热处理规范，使两种不同材质的基本性能不受影响的情况下又能最大限度地消除焊接应力，以利于机械加工和减小加工后的变形，不锈钢材料分析仪也是一个很有意义的研究课题。
(3)无论是单一不锈钢材质或是异种钢材质组焊的构件，在进行机械加工时，应安排粗加工、半精加工和精加工三道工序进行;每道工序间有一定的时间间隔让其应力自然释放，条件许可的话，零部件在粗加工以后进行一次加热250~350℃，保温两小时的消除应力处理，然后进行精加工，不锈钢元素分析仪则零部件可获得较稳定的最后加工尺寸。
(4)对于配合要求高、配合间隙小的零部件，其孔的极限尺寸在加工时可上提一个数值，作为收缩的补偿，以避免加工后的内孔尺寸收缩造成实际装配间隙过小，或无间隙，甚至出现过盈。不锈钢成分分析仪至于孔的极限尺寸上提多少合适，这是一个十分复杂的问题，它与构件的尺寸大小、壁厚的厚薄、整体结构刚性等诸多因素有关，要事先准确地给定一个数值还需要作大量的试验研究工作，以积累数据和经验，找出其规律。但在现阶段的现实条件下必须明确地认识到:对上述情况的孔的极限尺寸在加工时必须上提，不提是不利的，提多少恰当可在生产具体的零部件时，通过对粗加工、半精加工实测，取得一个一致认为可行的数值作为过渡修正。由此也积累数据，为研究工作提供依据，以便最终找到同类零部件的变形规律，不锈钢材质分析仪达到事先控制的目标。
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