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铸造分析仪器树脂砂生产高精度铸件工艺性能的控制
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目前，国内外对铸件质量要求越来越高，铸造分析仪器对于生产小批量的铸造厂来说，传统的粘土砂铸造已不能满足铸件的高质量要求，国内近十年来，树脂砂的应用得到飞速发展，为提高我国铸件质量创造了有利条件。树脂砂工艺性能的具体控制要求是：
1、粒度、微粉控制
根据再生砂粒度分布，及时添加围场砂或星子砂，调整粒度，使其满足工艺要求，粒度均匀分布于9,5筛内，200目以下微粉含量严格控制在0.5%以内。因微粉含量过多时降低树Is砂强度，增加树脂加入量，铸造用分析仪器也会增加树脂砂的发气量。微粉含量大于控制标准时，在微粉分蔫处另加空气吹管，强制吹风，加速微粉分离。
2、树脂砂强度控制
混砂设备的运行状况对树脂砂强度影响极大，故要控制树脂砂强度须有效地监控设备内运行。实际生产中，铸造化验仪器遇到异常及时停机检查。经常测定树脂、固化剂的流量和浓度，并根据少温、气温变化及时调整固化剂加入量。由于混砂机混砂效果与实验室强度有一定差距，对卜要求很高，复杂的砂芯用砂，采用间歇碗形混砂机配制，其强度比连续混砂机配制的砂高勺3000。
3砂温及灼减量的控制：
砂温影响着树脂砂的硬化时间和固化剂加入量。由于我厂砂温调节装置效果不好，致使题季砂温偏高，而冬季砂温偏低，这样我们只好通过控制打箱时间，夏季砂温尽可能控制在35℃以内。冬季则控制在10℃以上，然后根据砂温调节固化剂加入量，铸造化验设备保证树脂砂强度满足工艺要求。灼减量的控制对于防止铸件气孔缺陷起重要作用。由于砂再生效率是一定的，且去膜率十分有限约10%左右，决定灼减量的主要因素是砂铁比，尽可能地减少砂铁比是减少灼减旨的有效措施。〈铸造分析仪器树脂砂生产高精度铸件工艺性能的控制〉南京同普分析仪器制造有限公司技术部，www.njtpu.com
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